Wika IPT-11 Instrukcja Użytkownika

Prozessdrucktransmitter IPT-10 Vers. 2.0 - kerami-scher Sensor4 … 20 mADocument ID:37299

4 Montieren4.1 Allgemeine HinweiseStellen Sie sicher, dass sämtliche, im Prozess befindlichen Teile desGerätes, insbesondere Sensorelement, Prozessdich

Höhere Prozesstemperaturen bedeuten oft auch höhere Umge-bungstemperaturen.12Abb. 3: Temperaturbereiche1 Prozesstemperatur2 UmgebungstemperaturStellen

Dichten Sie das Gewinde mit Teflon, Hanf o. ä. beständigemDichtungsmaterial:l Prozessanschluss NDà Drehen Sie den IPT-10 mit einem passenden Schraubens

5 An die Spannungsversorgung anschließen5.1 Anschluss vorbereitenBeachten Sie grundsätzlich folgende Sicherheitshinweise:l Nur in spannungslosem Zusta

Bei Ex-Anwendungen sind die entsprechenden Errichtungsvorschrif-ten zu beachten. Insbesondere ist sicherzustellen, dass keinePotenzialausgleichsströme

9 Korrekten Sitz der Leitungen in den Klemmen durch leichtesZiehen prüfen10 Schirm an die innere Erdungsklemme anschließen, die äußereErdungsklemme mi

11 24...20mADisplayAbb. 6: Anschlussplan Einkammergehäuse1 Spannungsversorgung/Signalausgang5.4 EinschaltphaseNach dem Anschluss des IPT-10 an die Spa

6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- undBedienmodul6.1 KurzbeschreibungDas A nzeige- und Bedienmodul dient zur Messwertanzeige, Bedie-nung und Diagnos

Abb. 7: Anzeige- und Bedienmodul einsetzenHinweis:Falls Sie das Gerät mit einem Anzeige- und Bedienmodul zurständigen Messwertanzeige nachrüsten wolle

6.3 Bediensystem1.1231Abb. 8: Anzeige- und Bedienelemente1 LC-Display2 Anzeige der Menüpunktnummer3 Bedientastenl [OK]-Taste:- In die Menüübersicht we

Inhaltsverzeichnis1 Zu diesem Dokument1.1 Funktion. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41.2 Zielgruppe . . . . . . . . .

6.4 InbetriebnahmeschritteDer IPT-10 ist sowohl zur Füllstand- als auch zur Prozessdruck-messung einsetzbar. Die Werkseinstellung ist Füllstandmessung

▶GrundeinstellungDisplayDiagnoseServiceInfo2 Mit [OK] das Menü "Grundeinstellung" bestätigen, der Menüpunkt"Einheit" wird angezeig

Die Abgleicheinheit ist damit von bar auf m umgeschaltet worden.Zur Auswahl d er Temperatureinheit gehen Sie wie folgt vor:3)à Mit [OK] die Auswahl ak

Werden die Einstellbereiche überschritten, so erfolgt über das Displayder Hinweis "Grenzwert nicht eingehalten". Das Editieren kann mit[ESC]

Die Lagekorrektur kompensiert den Einfluss der Einbaulage odereines statischen Druckes auf die Messung. Sie hat keinen Einfluss aufdie Abgleichwerte.In

Zur Auswahl der Abgleicheinheit (im Beispiel Umschalten von bar aufmbar) gehen Sie wie folgt vor:4)1 In der Messwertanzeige [OK] drücken, die Menüüber

LagekorrekturAktuellen Messwert überneh-men?▶ÜbernehmenEditieren3 Mit [OK] bestätigen und mit [->] zum Min.(zero)-Abgleich gehen.Gehen Sie wie folg

3 Mit [OK] bestätigen und mit [ESC] zur Menüübersicht gehen.Der Span-Abgleich ist damit abgeschlossen.Information:Für einen Abgleich mit Druck geben S

Menübereich Funktion ResetwertGrundeinstellungen Abgleicheinheit barTemperatureinheit °CZero/Min.-Abgleich MessbereichsbeginnSpan/Max.-Abgleich Messbe

Zusätzliche Einstell- und Diagnosemöglichkeiten, wie bei spielsweisedie Anzeigeskalierung, Simulation oder Trendkurvendarstellung sindim nachfolgenden

9 Anhang9.1 Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .379.2 Maße. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.5 MenüplanInformation:Hell dargestellte Menüfenster stehen je nach Ausstattung undAnwendung nicht immer zur Verfügung.Grundeinstellung1▶Grundeinstel

Diagnose3GrundeinstellungDisplay▶DiagnoseServiceInfo3.1Schleppzeigerp-min.: -5,8 mbarp-max.: 167.5 mbarT-min.: -12.5 °CT-max.: +85.5 °C3.2Gerätestatus

6.6 Sicherung der ParametrierdatenEs wird empfohlen, die eingestellten Daten zu notieren, z. B. in dieserBetriebsanleitung und anschließend zu archivi

7 Instandhalten und Störungen beseitigen7.1 Wartung, ReinigungBei bestimmungsgemäßer Verwendung ist im Normalbetrieb keinebesondere Wartung erforderli

? 4 … 20 mA-Signal fehltl Anschluss an die Spannungsversorgung falschà Anschluss nach Kapitel "Anschlussschritte" prüfen und ggf.nach Kapite

Sollte eine Reparatur erforderlich sein, gehen Sie folgendermaßen vor:l Für jedes Gerät ein Formular ausdrucken und ausfüllenl Eine evtl. Kontaminatio

8 Ausbauen8.1 AusbauschritteWarnung:Achten Sie vor dem Ausbauen auf gefährliche Prozessbedingungenwie z. B. D ruck im Behälter, hohe Temperaturen, agg

9 Anhang9.1 Technische DatenAllgemeine DatenMessgröße, Druckart Überdruck, Absolutdruck, VakuumMessprinzip Keramisch-kapazitiv, ölfreie MesszelleServi

90 %100 %10 %ttTAttS21Abb. 9: Sprunghafte Änderung der Prozessgröße. tT: Totzeit; tA: Anstiegszeit; tS: Sprungantwortzeit1 Prozessgröße2 Ausgangssigna

Nennmessbereich Überlastbarkeit maxima-ler DruckÜberlastbarkeit minima-ler Druck0 … 2,5 bar/0 … 250 kPa 50 bar/5000 kPa -1 bar/-100 kPa0 … 5 bar/0 … 5

1 Zu diesem Dokument1.1 FunktionDie vorliegende Betriebsanleitung liefert Ihnen die erforderlichenInformationen für Montage, Anschluss und Inbetriebna

Nennmessbereich Überlastbarkeit maxima-ler DruckÜberlastbarkeit minima-ler Druck-15 … 25 psig 700 psig -15 psig-15 … 70 psig 950 psig -15 psig-15 … 15

- Turn down 1 : 1 bis 5 : 1 < 0,25 % x TD- Turn down > 5 : 1 < 0,05 % x TDEinfluss der Füllgut- bzw. UmgebungstemperaturThermische Änderung Nu

- FFKM (Kalrez 6375) -20 … +120 °C (-4 … +248 °F)- FFKM (Chemraz 535) -30 … +120 °C (-22 … +248 °F)- EPDM (A+P 75.5/KW75F) -40 … +120 °C (-40 … +248 °

- Sichtfenster PolyesterfolieSpannungsversorgungBetriebsspannung- Nicht-Ex-Gerät 12 … 36 V DC- EEx-ia-Gerät 12 … 30 V DC- Ex-d-Gerät 18 … 36 V DCBetri

ZulassungenGeräte mit Zulassungen können je nach Ausführung abweichende technische Daten haben. Beidiesen Geräten sind deshalb die zugehörigen Zulassu

9.2 MaßeGehäuseM20x1,5M20x1,5/½ NPT234M20x1,5/½ NPT~ 69 mm(2 23/32")ø 77 mm(3 1/32")112 mm (4 13/32")M20x1,5/½ NPT1~ 69 mm(2 23/32"

46 Prozessdrucktransmitter IPT-10 Vers. 2.0 - keramischer Sensor • 4 … 20 mA9 Anhang37299-DE-100118

Prozessdrucktransmitter IPT-10 Vers. 2.0 - keramischer Sensor • 4 … 20 mA 479 Anhang37299-DE-100118

WIKA Alexander Wiegand SE & Co. KGAlexander-Wiegand-Straße 3063911 Klingenberg/GermanyTelefon +49 9372 132295Fax +49 9372 132706E-mail: support-tr

2 Zu Ihrer Sicherheit2.1 Autorisiertes PersonalMontieren u nd nehmen Sie das Druckmessgerät nur in Betrieb, wennSie mit den zutreffenden landesspezifisc

Der Betreiber ist ferner verpflichtet, während der ges amten Einsatz-dauer die Übereinstimmung der erforderlichen Arbeitssicherheits-maßnahmen mit dem

3 Produktbeschreibung3.1 AufbauDer Lieferumfang besteht aus:l Prozessdruckmessumformer IPT-10l Dokumentation- Dieser Betriebsanleitung- Prüfzertifikat

l Technische Daten: Messbereich, Prozessdruck, Prozesstempe-ratur, Signalausgang, Spannungsversorgung, Schutzart, Schutz-klassel Auftragsnummerl Artik

Bei Standardgeräten besteht die Verpackung aus Karton, ist umwelt-verträglich und wieder verwertbar. Bei Sonderausführungen wirdzusätzlich PE-Schaum o